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        煤泥離心機脫水工藝優化改造

        發布時間:2022/03/11

          汾西礦業煤泥離心機脫水工藝優化改造
          -----以汾西礦業水峪洗煤廠為例,介紹煤泥離心機的脫水工藝優化問題。
          水峪洗煤廠末中煤原使用立式刮刀卸料離心機脫水后,產品水分波動大,設備故障率高,維修成本高,特進行了末中煤與塊中煤共同使用VM1400臥式振動卸料離心機脫水的工藝改造。
          改造前,立式離心機單獨處理粗中煤泥,運轉過程中發現,產品水分波動大,時常出現粗中煤泥水分超過20%的情況,造成膠帶機出現拉水現象。又由于立式離心機刮刀,篩籃等配件質量問題,造成刮刀、篩籃使用周期較短、更換頻繁、設備故障率高、耗費檢修工時較多。煤中煤泥產量較少,立式離心機處理能力富余較大,造成電耗、設備折舊等成本增加。
          針對以上問題,考慮將粗中煤泥與重介塊中煤共用1臺VM1400臥式離心機脫水,以降低電耗,材料配件等各項費用。
          改造后綜合中煤水分由6.9%降至4.4%,改造完成后中煤產品水分穩定,臥式離心機工況良好故障率低。
          停用立式離心機2臺,每年節約大量電費和配件材料費,計算明細如下:篩籃使用周期約為3個月0.88萬元/個、節約8個;刮刀周期約為3個月1.2萬元/個、節約8個;立式離心機電機功率為55kw,日運行19h,用電量約381425KW.h/a,電費按0.97元/kw.h計算。年度節支費用合計:8*0.88萬元+8*1.2萬元+381425KW.h*0.97元kw.h=53.64萬元,經濟效益顯著。

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